Полиуретановые герметики: свойства и особенности использования

Полиуретановые герметики – густые клееобразные вещества, созданные на основе полиуретановых смол. Смолы же – это продукты переработки нефти, которые были синтезированы в первой половине ХХ века, когда встал вопрос о необходимости экономии каучука, пробки и прочих природных ресурсов. Как и у каждого материала, у герметиков есть свои плюсы и минусы.

Достоинства

• Отличная адгезия к различным материалам: бетону, дереву, стеклопластику, пластмассе, металлическим сплавам. Благодаря этому их можно применять для разнообразных строительных работ.

Даже в сложных ситуациях полиуретановый герметик не подведет

• Способность выполнять функцию герметизации при температуре от -60 ^оС до +80 ^оС, в условиях повышенной влажности и жесткого ультрафиолетового излучения, что делает их пригодными для использования во всех климатических зонах России.
• Длительное сохранение полезных свойств: по утверждениям производителей, срок службы – до 25 лет.
• Стойкость к агрессивным веществам (кислотам, щелочам, горюче-смазочным материалам и т. п.), благодаря чему полиуретановые герметики используются в любых сложных условиях.
• Устойчивость к микроорганизмам и плесени, что устраняет необходимость дополнительных мер по биозащите строений.
• Превосходная эластичность, позволяющая составу полностью заполнять щели и швы и не усаживаться после полимеризации.

Способность надежно скреплять стройматериалы и пружинить при деформациях дает возможность использовать полиуретановые герметики в местностях с повышенной сейсмической активностью. Заполненные ими швы выдерживают землетрясения до 5 баллов по шкале интенсивности.

Недостатки

• Содержат токсичные компоненты, поэтому работа с ними требует соблюдения защитных мер. После полимеризации вредные вещества перестают выделяться, так что использовать эти составы для любых зданий, в том числе жилых, можно без опаски.
• Разрушаются при длительном воздействии температуры более +120 ^оС.
• Плохо поддаются утилизации: это трудоемкая и дорогостоящая процедура.
• Обычно дороже акриловых и силиконовых герметиков.

Правила использования

1. Подготовить рабочую поверхность. Это стандартная процедура по очищению от жира, пыли, мусора, а также удалению лишней влаги.
2. Использовать средства индивидуальной защиты. Необходимы перчатки, чтобы исключить контакт состава с голой кожей, а при внутренних работах – еще и респиратор, чтобы избежать вдыхания летучих веществ.

Помещение, где используется полиуретановый герметик, должно быть обеспечено вентиляцией
3. Соблюдать соотношение ширины и глубины. Первый показатель должен быть в два раза больше второго, только в этом случае герметик в полной мере проявит свои свойства.
4. Выдержать время полимеризации. Поверхностная пленка появляется примерно через час, но полное отвердевание происходит в течение приблизительно суток (так, слой в 3 мм застывает через 20 часов). Только после этого загерметизированную конструкцию можно покрывать краской.

Одно- и многокомпонентные герметики

Этот материал бывает однокомпонентным – сразу готовым к применению. Пользоваться им очень легко: производители расфасовывают его в тубы, которые вставляются в специальный пистолет, состоящий из держателя и поршня.

Существуют двухкомпонентные составы (из основы и полимеризирующего элемента) и многокомпонентные (в них входят добавки для улучшения свойств). Они продаются в виде набора ингредиентов, которые смешивают непосредственно перед нанесением на поверхности. Для них нужен пистолет с цельным корпусом: его заполняют приготовленной смесью.

Варианты из двух и более компонентов быстрее застывают и лучше выполняют функции, однако сложнее в использовании. При их приготовлении необходимо точно соблюдать пропорции и тщательно перемешивать состав.

Полиуретановые герметики имеют много достоинств и незаменимы в сложных условиях эксплуатации строения. При соблюдении простых правил применения они будут служить долго и надежно.