Полиуретан vs акрил. Герметик на какой основе выбрать для бетона?

Как известно, силиконовый герметик плохо прилипает к бетону. Значит, используем либо акриловые, либо полиуретановые составы. В каком случае выбрать ту или иную основу, расскажет эксперт компании «Прогерметик».

Особенность полиуретановых герметиков

У полиуретановых герметиков есть большой плюс – они обладают потрясающей адгезией почти ко всем материалам, в том числе к бетону. Многие производители его так и называют «клей-герметик», потому что это и вправду клей. Знаем, что специалисты даже приклеивают на такие составы металлические таблички к остановкам и столбам – и работает. Используют его и в кровельных работах, и для дорог, и для заделки деформационных швов в домах.

После высыхания полиуретановый герметик становится похож на твердую резину, сохраняя эластичность. В составе нет растворителей, поэтому он не дает усадки при отвердении. Прочный, долговечный, не боится морозов, УФ, окрашивается фасадными красками без растворителей.

Читайте также: Почему тиоколовые и силиконовые герметики не могут заменить полиуретановые.

Есть два вида полиуретановых составов: однокомпонентные – это готовые составы в тубе, их сразу можно использовать, но стоят дороже; двухкомпонентные – из пасты и вязкого вещества, их нужно смешивать дрелью непосредственно перед нанесением и использовать за время, указанное в инструкции. Не так удобны, но дешевле однокомпонентных.

Не можете определиться?

Позвоните нам, и мы ответим на ваши вопросы.

8 (499) 110-25-42

Сравнение акриловых и полиуретановых герметиков

Давайте сравним характеристики акриловых и полиуретановых составов. Для чистоты эксперимента поработаем на примере одной марки Torvens:

Критерии	Акриловый Torvens для межпанельных швов	Полиуретановый двухкомпонентный Torvens
Допустимая деформация шва	До 15 %	До 25 %
Наружные и внутренние работы	Да	Да
Возможность усадки при отвердении	Да	Нет
Относительное удлинение в момент разрыва	Не менее 300 %;	Не менее 500 %
Паропроницаемость	Не менее 0,2 м²·ч·Па/мг	Не указано
Температура эксплуатации	От –50 до +80 °С	От –50 до +80 °С
Рекомендуемая температура нанесения	От +5 до +35 °С	От –20 до +30 °С
Возможность монтажа при минусовых температурах	До – 18 °С	До –20 °С
Нанесение на влажный бетон без капельной влаги	Да	Нет
Вертикальное нанесение	Да	Да
Возможность окрашивания, оштукатуривания	Да	Да
Возможность колерования	Да	Да
Время полного отвердевания слоя в 5 мм при +20 °С	24 ч	48 ч
Предел прочности при равномерном отрыве, кг/см²	Не менее 10	Не указано
Модуль упругости при 23 °С, МПа	Не указано	0,1–0,4
Условная прочность в момент разрыва при 20 °С, МПа	Не указано	Не менее 2 МПа
Срок службы	От 10 лет	От 20 лет

Основные отличия полиуретанового герметика от акрилового:

• Эластичнее – подходит для швов с максимальной деформацией, т. е. до 25 %. Растягивается в 5 раз, акриловый – в 3 раза.
• Не дает усадки при отвердении – можно заполнять впритык.
• Дольше служит – 20 лет против 10 лет.
• Можно наносить в морозы до –20 °С, то есть подходит для работы осенью, весной, в теплую зиму в средней полосе. У акрилов тоже есть возможность работы в минусовые температуры, однако производитель для полной эффективности рекомендует работать при +5 °С, поскольку основа у герметика водная.

Из минусов полиуретановых по сравнению с акриловыми: в 2 раза дольше высыхают. Для слоя в 5–8 мм – 2 суток, а валик от 1 см в прохладную погоду может сохнуть до недели. Еще с ними нельзя работать на влажных поверхностях – бетон должен быть сухим.

Читайте также: Сколько сохнут герметики разных видов: сравнение.

Как мы видим, главный минус акриловых герметиков – это меньшая эластичность. Поэтому производители создали новую разработку для бетонных швов – акрилово-силиконизированные составы с эластичностью до 600 %. Давайте сравним эти герметики на примере той же марки Torvens.

Критерии	Акриловый силиконизированный Torvens	Полиуретановый двухкомпонентный Torvens
Допустимая деформация шва	До 25 %	До 25 %
Наружные и внутренние работы	Да	Да
Возможность усадки при отвердении	Да	Нет
Относительное удлинение в момент разрыва	Не менее 600 %	Не менее 500 %
Паропроницаемость	Не менее 0,2 м²·ч·Па/мг	Не указано
Температура эксплуатации	От –50 до +80 °С	От –50 до +80 °С
Рекомендуемая температура нанесения	От +5 до +35 °С	От –20 до +30 °С
Возможность монтажа при минусовых температурах	До – 18 °С	До –20 °С
Нанесение на влажный бетон без капельной влаги	Да	Нет
Вертикальное нанесение	да	Да
Возможность окрашивания, оштукатуривания	Да	Да
Возможность колерования	Да	Да
Время полного отвердевания слоя в 5 мм при +20 °С	24 ч	48 ч
Предел прочности при равномерном отрыве, кг/см²	Не менее 10	Не указано
Модуль упругости при 23 °С, МПа	Не указано	0,1–0,4
Условная прочность в момент разрыва при 20 °С, МПа	Не указано	Не менее 2 МПа
Срок службы	От 12 лет	От 20 лет

Как видно из таблицы, силиконизированный акриловый герметик сохраняет все плюсы акрилового, но отличается большей эластичностью – до 600 %.

Выводы

Итак, акриловые герметики идеально подходят для швов с деформацией от 15 %, для работы в жаркую и в прохладную погоду. Быстро сохнут, поэтому хороши там, где важна срочность – например, при отделке фасадов осенью, когда близятся холода, и вам нужно скорее облицевать дом плиткой или штукатуркой.

Полиуретановые герметики незаменимы при работе на ответственных нагруженных участках с деформацией швов до 25 %. Застывают дольше, но и служат при прочих равных дольше акрилового шва.

Акриловые силиконизированные составы – отличная альтернатива полиуретановым, особенно когда необходимо выполнить работу быстрее. Выдержат высокие нагрузки, дадут адгезию с влажной поверхностью.

Читайте также: Можно ли использовать акриловый герметик для заделки швов в зданиях из керамического блока.