Какие требования предъявляются к тиоколовым герметикам

Тиоколовые (полисульфидные) герметики — это пасты на основе жидкого тиокола, похожие на полисульфидный каучук. Отличаются стойкостью к бензину, кислотам и другим химическим веществам, не боятся УФ-лучей и вибрации, не дают усадки, поэтому незаменимы в ремонте дорог, промышленных зданий и высоконагруженных мест. Обеспечивают крепкое, прочное соединение швов. Расскажем о характеристиках тиоколовых составов для разных сфер применения.

Герметик тиоколовый ПС-51

Немного истории: почему тиоколы редко применяются в быту

Изначально тиоколовые герметики разрабатывались и применялись в авиации и промышленности, поскольку они не боятся масел и бензина. Однако за последние 30 лет появилось много новых материалов, и до 70% производимых сегодня тиоколовых герметиков идет на герметизацию стеклопакетов. А всё благодаря высокой газонепроницаемости таких составов. С ними получаются идеально вакуумные стеклопакеты, которые не лопаются и долго служат. Остальные 30% рынка тиоколовых герметиков идут на авиацию, дороги и строительство.

В чем их отличие от других герметиков

Герметики на основе полисульфидных олигомеров по сравнению с полиуретанами и силиконами отличаются:

  1. Стойкостью к вибрационным нагрузкам.
  2. Стойкостью к бензину, маслам, кислотам, щелочам, растворителям.
  3. Меньшей эластичностью.
  4. Большей жесткостью.
  5. Абсолютной газонепроницаемостью и влагонепроницаемостью.
  6. Сохранением качеств при погрешностях в дозировке отвердителя при смешивании. Даже если при строительных работах были ошибки в приготовлении и нанесении этого герметика, это не скажется на герметичности швов.
Благодаря этим особенностям тиоколы незаменимы для герметизации на проезжих участках дороги, для гаражей, автостоянок, а также при производстве стеклопакетов для энергосберегающего остекления.

Требования к тиоколовым герметикам для заделки межпанельных швов

Для межпанельных швов, деформационных швов, фасадов, балконов подходят тиоколовые герметики, которые соответствуют следующим характеристикам:

  1. Время жизнеспособности с момента приготовления раствора — не менее 2 часов.
  2. Относительное удлинение в момент разрыва на образцах-швах и образцах-лопатках — не менее 200% и 300% соответственно.
  3. Амплитуда максимально допустимой деформации — не менее 25%.
  4. Срок службы — от 15 лет.
  5. Характер разрушения шва — когезионный.
  6. Температура нанесения — от -10 до +35 °С.
  7. Температура эксплуатации в зависимости от региона, ориентировочно -40…+70°С.

Например, «Торвенс герметик тиоколовый ПС-51» с эластичностью 200% способен выдержать нагрев до +90 °С, что важно при отделке наружных стен, которые сильно нагреваются летом. Это достаточно эластичный вариант тиоколового герметика, подходящий для деформационных швов.

Читайте также: Эластичность герметика: что это, зачем нужно и какой должна быть?

Не можете определиться?

Позвоните нам, и мы ответим на ваши вопросы.

8 (499) 110-25-42

Составы для фундаментов и узких трещин

Для герметизации труднодоступных трещин, а также швов и трещин в полу, фундаменте, местах примыкания понадобится заливочный тиоколовый герметик — он достаточно жидкий, липкий и отлично проникает в любые стыки на ту или иную глубину. При этом не боится контакта с водой, что актуально для подвалов и фундаментов на участках, где могут подниматься грунтовые воды. Пример состава — тиоколовый герметик «Торвенс заливочный ПС-52». Чем глубже трещина, тем более жидким должен быть герметик!

Герметизация дорог: требования к тиоколовым герметикам

Чаще всего тиоколовые герметики используются именно для заделки дорожных швов, трещин, тротуаров, бордюров, подъездных площадок у гаражей, придомовой территории, поскольку тиоколы не боятся вибрационных нагрузок, ультрафиолета, бензина, масла, воды и не дают усадки. Требования к тиоколовым герметикам для заделки дорожных швов и трещин по ОДМ 218.3.036-2013 «Рекомендации по технологии санации трещин и швов в эксплуатируемых дорожных покрытиях»:

  1. Когезионный, а не адгезионный тип разрушения.
  2. Температура размягчения и прилипания к резине — при +80 °С для южных регионов и +60 °С для северных, чтобы герметик не разрушился от давления шин автомобилей.
  3. Относительное удлинение на разрыв в % при -20 °С в зависимости от климата: от 70% на юге и 200% — на севере.
  4. Условная прочность в момент разрыва — не менее 0,15 Мпа или 1,5 кгс/см2. Такой герметик не трескается от давления весом автомобилей. При этом эластичность у них меньше, чем в случае с герметиком для деформационных швов — часто достаточно 100-150%, то есть он довольно жесткий. Например, тиоколовый герметик «Торвенс ПС-21» или «Торвенс ПС-53» с эластичностью 100% и прочностью 0,4 Мпа.

О ремонте дорог читайте подробнее в статьях:

Как ремонтировать трещины в дорожном покрытии.

Как выбрать герметик для ремонта асфальта.

Тиоколовые герметики для кровель

В случае с кровлями тиоколовыми герметиками заполняют стыки и температурно-усадочные швы. Требования к полимерным герметикам (в т.ч. тиоколовым) для кровель указаны в ГОСТ 30693—2000 «Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия»:

  1. Условная прочность Мпа (кгс/см2) — от 0,6 (6).
  2. Относительное удлинение при разрыве — от 150%.
  3. Прочность сцепления с основанием, Мпа (кгс/см2) — от 0,2 (2).

Тиоколы не разрушают и не вызывают коррозии металла, при этом создают прочный гидроизоляционный шов и подходят для фальцевых и металлочерепичных кровель.

Общие требования к использованию тиоколовых герметиков

Тиоколовые (полисульфидные) герметики наносятся только на сухие поверхности. Чем холоднее в рабочей среде, тем более вязким становится такой герметик.

Требования к смешиванию для тиоколовых герметиков более мягкие, чем для полиуретановых. Так, им не требуется длинный смеситель, а также для этих составов некритична точность рецептуры: обычно двухкомпонентные герметики смешиваются в соотношении 10:1, чтобы смесь проявила все свои свойства, но у тиоколовых герметиков допускается отклонение в рецептуре до 20%. То есть они менее чувствительны к ошибкам.

А еще полисульфидные герметики довольно терпимы ко времени кристаллизации после замешивания: так, если полиуретановый герметик начинает схватываться уже через 3-5 минут после контакта с воздухом, то тиоколовый — через 8-12 минут. С ним проще работать: можно делать небольшие перерывы и реже чистить смеситель.

Подробнее о тиоколовых герметиках читайте в цикле статей:

Ограничения на использование тиоколовых герметиков и возможные альтернативы.

Подготовка поверхности и правила нанесения тиоколовых (полисульфидных) герметиков.

Область применения тиоколовых (полисульфидных) герметиков.

Особенности повторного ремонта стыков с использованием тиоколовых герметиков.

Читайте также

Почему ПУ, полимерные и тиоколовые герметики не рекомендованы для древесины

Подсказываем: иногда можно, но очень редко. Эти составы не для «теплого шва». Только один вид герметика лучше использовать для деревянного дома. Какой? Конечно, акриловый! Объясняем почему.

23.06.2026
Все, что вы хотели узнать о срубе

Подробная инструкция для будущих владельцев сруба: какую древесину выбрать, на что обратить внимание при проектировании, правильная обработка деревянного дома из бревна и бруса (шлифовка, герметизация, покраска, нанесение масла) и другие вопросы.

20.05.2026
Герметики с «Честным знаком»: других у нас не купишь

Что нужно знать об обязательной маркировке строительно-ремонтных смесей.

24.04.2026