Какие требования предъявляются к тиоколовым герметикам

Тиоколовые (полисульфидные) герметики — это пасты на основе жидкого тиокола, похожие на полисульфидный каучук. Отличаются стойкостью к бензину, кислотам и другим химическим веществам, не боятся УФ-лучей и вибрации, не дают усадки, поэтому незаменимы в ремонте дорог, промышленных зданий и высоконагруженных мест. Обеспечивают крепкое, прочное соединение швов. Расскажем о характеристиках тиоколовых составов для разных сфер применения.

Немного истории: почему тиоколы редко применяются в быту

Изначально тиоколовые герметики разрабатывались и применялись в авиации и промышленности, поскольку они не боятся масел и бензина. Однако за последние 30 лет появилось много новых материалов, и до 70% производимых сегодня тиоколовых герметиков идет на герметизацию стеклопакетов. А всё благодаря высокой газонепроницаемости таких составов. С ними получаются идеально вакуумные стеклопакеты, которые не лопаются и долго служат. Остальные 30% рынка тиоколовых герметиков идут на авиацию, дороги и строительство.

В чем их отличие от других герметиков

Герметики на основе полисульфидных олигомеров по сравнению с полиуретанами и силиконами отличаются:

1. Стойкостью к вибрационным нагрузкам.
2. Стойкостью к бензину, маслам, кислотам, щелочам, растворителям.
3. Меньшей эластичностью.
4. Большей жесткостью.
5. Абсолютной газонепроницаемостью и влагонепроницаемостью.
6. Сохранением качеств при погрешностях в дозировке отвердителя при смешивании. Даже если при строительных работах были ошибки в приготовлении и нанесении этого герметика, это не скажется на герметичности швов.

Благодаря этим особенностям тиоколы незаменимы для герметизации на проезжих участках дороги, для гаражей, автостоянок, а также при производстве стеклопакетов для энергосберегающего остекления.

Требования к тиоколовым герметикам для заделки межпанельных швов

Для межпанельных швов, деформационных швов, фасадов, балконов подходят тиоколовые герметики, которые соответствуют следующим характеристикам:

1. Время жизнеспособности с момента приготовления раствора — не менее 2 часов.
2. Относительное удлинение в момент разрыва на образцах-швах и образцах-лопатках — не менее 200% и 300% соответственно.
3. Амплитуда максимально допустимой деформации — не менее 25%.
4. Срок службы — от 15 лет.
5. Характер разрушения шва — когезионный.
6. Температура нанесения — от -10 до +35 °С.
7. Температура эксплуатации в зависимости от региона, ориентировочно -40…+70°С.

Например, «Торвенс герметик тиоколовый ПС-51» с эластичностью 200% способен выдержать нагрев до +90 °С, что важно при отделке наружных стен, которые сильно нагреваются летом. Это достаточно эластичный вариант тиоколового герметика, подходящий для деформационных швов.

Читайте также: Эластичность герметика: что это, зачем нужно и какой должна быть?

Составы для фундаментов и узких трещин

Для герметизации труднодоступных трещин, а также швов и трещин в полу, фундаменте, местах примыкания понадобится заливочный тиоколовый герметик — он достаточно жидкий, липкий и отлично проникает в любые стыки на ту или иную глубину. При этом не боится контакта с водой, что актуально для подвалов и фундаментов на участках, где могут подниматься грунтовые воды. Пример состава — тиоколовый герметик «Торвенс заливочный ПС-52». Чем глубже трещина, тем более жидким должен быть герметик!

Герметизация дорог: требования к тиоколовым герметикам

Чаще всего тиоколовые герметики используются именно для заделки дорожных швов, трещин, тротуаров, бордюров, подъездных площадок у гаражей, придомовой территории, поскольку тиоколы не боятся вибрационных нагрузок, ультрафиолета, бензина, масла, воды и не дают усадки. Требования к тиоколовым герметикам для заделки дорожных швов и трещин по ОДМ 218.3.036-2013 «Рекомендации по технологии санации трещин и швов в эксплуатируемых дорожных покрытиях»:

1. Когезионный, а не адгезионный тип разрушения.
2. Температура размягчения и прилипания к резине — при +80 °С для южных регионов и +60 °С для северных, чтобы герметик не разрушился от давления шин автомобилей.
3. Относительное удлинение на разрыв в % при -20 °С в зависимости от климата: от 70% на юге и 200% — на севере.
4. Условная прочность в момент разрыва — не менее 0,15 Мпа или 1,5 кгс/см2. Такой герметик не трескается от давления весом автомобилей. При этом эластичность у них меньше, чем в случае с герметиком для деформационных швов — часто достаточно 100-150%, то есть он довольно жесткий. Например, тиоколовый герметик «Торвенс ПС-21» или «Торвенс ПС-53» с эластичностью 100% и прочностью 0,4 Мпа.

О ремонте дорог читайте подробнее в статьях:

Как ремонтировать трещины в дорожном покрытии.

Как выбрать герметик для ремонта асфальта.

Тиоколовые герметики для кровель

В случае с кровлями тиоколовыми герметиками заполняют стыки и температурно-усадочные швы. Требования к полимерным герметикам (в т.ч. тиоколовым) для кровель указаны в ГОСТ 30693—2000 «Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия»:

1. Условная прочность Мпа (кгс/см2) — от 0,6 (6).
2. Относительное удлинение при разрыве — от 150%.
3. Прочность сцепления с основанием, Мпа (кгс/см2) — от 0,2 (2).

Тиоколы не разрушают и не вызывают коррозии металла, при этом создают прочный гидроизоляционный шов и подходят для фальцевых и металлочерепичных кровель.

Общие требования к использованию тиоколовых герметиков

Тиоколовые (полисульфидные) герметики наносятся только на сухие поверхности. Чем холоднее в рабочей среде, тем более вязким становится такой герметик.

Требования к смешиванию для тиоколовых герметиков более мягкие, чем для полиуретановых. Так, им не требуется длинный смеситель, а также для этих составов некритична точность рецептуры: обычно двухкомпонентные герметики смешиваются в соотношении 10:1, чтобы смесь проявила все свои свойства, но у тиоколовых герметиков допускается отклонение в рецептуре до 20%. То есть они менее чувствительны к ошибкам.

А еще полисульфидные герметики довольно терпимы ко времени кристаллизации после замешивания: так, если полиуретановый герметик начинает схватываться уже через 3-5 минут после контакта с воздухом, то тиоколовый — через 8-12 минут. С ним проще работать: можно делать небольшие перерывы и реже чистить смеситель.

Подробнее о тиоколовых герметиках читайте в цикле статей:

Ограничения на использование тиоколовых герметиков и возможные альтернативы.

Подготовка поверхности и правила нанесения тиоколовых (полисульфидных) герметиков.

Область применения тиоколовых (полисульфидных) герметиков.

Особенности повторного ремонта стыков с использованием тиоколовых герметиков.